劃線〔指鉆孔劃線)是階段工序工作。按
重慶鋼結構加工制作工藝規程要求,應將劃線與鉆孔分為兩個加工工序,即劃線工序和鉆孔工序,但本行業中有少數單位將劃線與鉆孔混為一體。
桿件處于總組裝并已焊接完工和矯正后的桿件,所進行的是產品最后階段的劃線,該階段的劃線構件大多為主體單個構作的局部和端部。板材較厚,技術要求和鉆孔精度要求高。不可出任何差錯,萬一出差錯返工難度大;因此,要更為重視做好以下幾方面的工作。
①劃線桿件雖然經前道工序矯正,并經質檢相關人員認可,但操作者應對劃線件復核確認是否變形,如平、直和扭曲狀況,對變形超標的應拒收劃線。
②需劃線桿件大致有以下幾種悄況:其一,桿件已機加工銑成端面:其二.未經機加工的毛坯,其三,毛坯附件(該階段需劃線的桿件大多為鋼結構單個主體桿件)。劃線者達擇劃線時的基準線和基準面是重要工作。各類鋼結構高層建筑的梁、柱和大橋納構的梁,其桿件的兩端基本已銑成端面,該端面可選為劃線時的基準依據;如遇劃線桿件未經機加工銑成端面。操作者就得在劃線桿件上自求劃線所需基準線。求基準線時:首先需取得劃線件縱向長度總尺寸,然后以劃線件的毛坯巾間部位為起點往劃線扦件兩端量取所需尺寸求得基準線(該墓準線必須沖祥沖印標記,持后饑加工銑端面或切割)。
③認真市閱劃線桿件施工詳圖的劃線部位和部位之間的尺寸(標高)、方向和角度。
④劃線的方法和具體的要求見前文節點件加工制作時劃線要求。
⑤當劃線工作結束后,自檢所劃基準線后必須報質檢專職人員檢查,認可后方可將劃線桿件流向鉆孔工序。