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放樣是鋼結構制作產品過程中很重要的工序
放樣是鋼結構制作產品過程中很重要的工序，任何鋼結構產品必須通過放樣才能進行排版，下料、加工成形、裝配等工序。放樣分為兩種:一是按施工詳圖幾何尺寸在鋼板平面上放1:1的實樣(按所需加放加工余量)劃出各幾何尺寸線;二是按施工圖圖形實樣的立面和平面尺寸，按展開法求得實物實長線和慮線后，在鋼板平面進行展開成所需曲線，稱為展開放樣。放樣是保證構件產品質量、縮短生產周期和節約用料等方面的重要因素之一;因此，放樣是鋼結構制作過程中一項十分重要而又細致的技術工作。
1.放樣準備
①放樣工作是一項十分重要而細致的技術工作。負責放樣人員，在未放樣前就應吃透施工圖和鋼結構加工制作工藝規程中相關內容。
③審核構件相互連接的幾何尺寸、節點件正反方向、角度和數量，發現施工圖中存有遺漏和不當或錯誤之處，應及時向相關部門和設計單位提出;征得意見后，方可進行放樣制作樣板樣桿。
③放樣使用的量器具必須經計量部門或專業計量檢測單位檢測合格后方可使用。
2、放樣必備工具
在放樣時，必須進行具體的劃線操作，標出中心線、輪廓線、定位線等。劃線除了要求線條清晰均勻外，最重要的是要保證尺寸的準確。劃線分為平面劃線和立體別線兩種，平面劃線是在一個平面上進行的劃線;立體劃
線是同時在幾個面上相關聯的劃線。冷作工在放樣和下料中，多數在平面上劃線。在劃線工作中，為了保證產品尺寸的準確性和較高的工作效率，必須熟練掌握各種劃線工具和基本幾何圖形的劃法。劃線時，通常應用的工具有劃針、圓規、角尺、樣沖和曲線尺等。
(1)劃針
劃針主要用在鋼板表面上劃出凹痕的線段。通常由直徑4~6，長200~300mm的彈簧鋼絲或高速鋼制成，劃針的尖端必須經淬火，以提高其硬度。有的劃針還在尖端焊上一段硬質合金，然后磨尖，以保持長期鋒利。
為便于所劃線條清晰正確，針尖必須磨得鋒利，其角度為15°~20°。彈簧由鋼絲或高速鋼制成，劃針尖端必須經過淬火以提高硬度。使用時要經常授人水中冷卻，注意不要使針尖過熱退火而變軟。
使用劃針時，用右手握待，使針尖與直尺的底邊接觸，并應向外側傾斜15°~20°，向劃線方向傾料45°~75°，用均勻的壓力使劃針針尖沿直尺移動劃出線來，用劃針劃線要盡量做到一次劃成，不要連續幾次重劃，否則線條變粗，造成模糊不清。
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