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重慶鋼結構工程對鋼材的要求
鋼材的選擇既要確定所用鋼材的鋼號，又要滿足應有的機械性能和化學成分保證項目。選材必須保證結構安全可靠、經濟合理。一般來講，鋼材的質量超高，其價格也越高，因此，不應盲日選用高強度高標號鋼材，而是應當根據結構的不同特點選擇適當的鋼材。一般符合鋼結構要求的鋼材應滿足下列基本要點。
①較高的抗拉強度fu和屈服點fy較高，fy是衡量結構承載能力的指標，fy高則可減輕結構自重，節約鋼材和降低造價。fu是衡量鋼材經過較大變形后的抗拉能力，它直接反映了鋼材內部組織的優劣，同時fu高可增加結鉤的安全保障。
②塑性和韌性好，結構在靜載和動載作用下有足夠的應變能力，既可減輕結構脆性破壞的傾向，又能通過較大的塑性變形調整局部應力，同時又具有較好的抵杭重復荷載作用的能力。
③有良好的工藝性能(包括冷加工、熱加工和可焊性)。良好的工藝性能要求鋼材不僅要易于加工成各種形式的結構，而且不會因加工而對結構的強度、塑性、韌性等造成較大的不利影響。
④耐久性好。主要是根據結構的具體環境條件，要求鋼材具有適應低溫、高溫和防腐蝕性能力。建筑鋼結構工程中的鋼材具體要求：強度性能、塑性性能、鋼材的物理性能標準、冷彎性能、沖擊韌性，這些性能決定了鋼材的延性，抗冷脆性、抗疲勞性質，最終能達到耐久性。
按以上要求，鋼結構設計規范具體規定，鋼材應具有抗拉強度、伸長率、屈服點和磷、硫含量的合格保證，焊接結構還應具有冷彎試驗合格保證，對某些受動力荷載的結構以及重要的受拉或受彎的結構，應具有常溫或負溫沖擊韌性的合格保證。
⑤鋼材價格合理。
⑥鋼材表面質量要求，不允許存在以下缺陷：
a.裂紋，由于軋制件在冷卻過程中產生的應力而造成在其表面分布不均的缺陷;
b.夾雜，軋制件表面存在的非金屬雜物，延軋制方向延伸，隨機任意分布;
c.軋人氧化鐵皮或凹坑，熱扎前的鋼坯上存在表面的氧化皮清除不充分所造成的
缺陷;
d.壓痕(凹陷)和軋痕(凸起)，因軋輥或夾持輥破壞而造成的缺陷;
e.劃傷和溝槽，在軋件同軋輥相對運動時，因摩擦而對軋件造成的機械損傷;
f.重皮，由于鋼錠表面冷悴，重皮和結疤未清除干凈，軋制時形成的鱗片狀細小表面
缺陷;
g.氣泡，因冶煉和澆注鋼錠過程中脫氧不良而造成的缺陷;
h.熱拉裂，在鋼坯加工過程中的缺陷;
i.結疤和疤痕，是一些重疊物質，形狀和大小不盡相同，分布也不規則，局部同基本企屬相連，其中還有較多的非金屬夾雜物或氧化鐵皮;
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