鋼結構焊接連接特性

(一)焊接方法

鋼結構焊接方法有電弧焊、電阻焊和氣焊。電弧焊又分手工焊、自動焊和半自動焊，是最常用的鋼結構焊接方法，而電阻焊和氣焊一般只用作構造焊縫。

(二)結構焊接連接的特性

焊接連接與鉚釘、螺性連接比較，有以下優點:

(1)不需打孔，省工省時;

(2)任何形狀的構件可直接連接，連接構造方便;

(3)氣密性、水密性好，結構剛度較大，整體性較好。

缺點是：

(1)焊接附近有熱影響區，材質變脆;

(2)焊接的殘余應力使結構易發生脆性破壞，殘余變形使結構形狀、尺寸發生變化;

(3)焊接裂縫一經發生，便容易擴展。常見的焊縫缺陷為:裂紋、氣孔、未焊透、夾渣、咬邊、燒穿、凹坑、塌陷、未焊滿。

(三)焊接形式

按兩焊件的相對位置分為平接、搭接和頂接，對接焊縫按受力方向與焊縫長度方向的關系分為直縫和斜縫，角焊縫按受力方向與焊縫長度方向的關系分端縫和側縫，按焊縫連續性分為連續焊縫和斷續焊縫，按施工位置分為俯焊、立焊、橫焊、仰焊。

(四)焊縫質量檢驗

焊縫質量檢驗方法分:外觀檢查、超聲波探傷檢驗、X射線檢驗。焊縫質量分三級:一級焊縫需經外觀檢查、超聲波探傷、X射線檢驗都合格;二級焊縫需外觀檢查、超聲波探傷合格;三級焊縫需外觀檢查合格。

三、對接焊縫的構造和計算

(一)對接焊縫的構造

1、對接焊縫的形式

采用對接焊縫時，為保證質量，常需在焊件邊緣開成各種形式的剖口，常見的有：直邊縫、單邊V形、雙邊V形、U形、K形和X形。

2、對接焊縫的優缺點

對接焊縫的優點為用料經濟、傳力均勻、無明顯的應力集中，利于承受動力荷載;其缺點為需剖口，焊件長度要精確。

3、對接焊縫的構造處理

(l)起落弧處易有焊接缺陷，所以要用引弧板。但采用引弧板施工復雜，因此除承受動力荷載外，一般不用引弧飯，而是計算時將焊縫長度兩端各減去5mm。

(2)對于變厚度(或變寬度)板的對接，在板的一面(一側)或兩面(兩側)切成坡度不大于l:4的斜面，避免應力梁中。

(3)鋼板拼接，當采用對接焊接時，縱橫兩方向的對接焊縫可采用十字形交叉或T形交叉，當用T形交叉時，交叉點的間距不得小于200mm。

4.對接焊縫的強度

有引弧板的對接燁縫在受壓時與母材等強.但受拉時焊縫的杭拉強度與焊縫質址等級有關。

(二)對接焊縫的計算

對接焊縫的應力分布認為與焊件原來的應力分布基本相同。計算時，焊縫中最大應力(或折算應力)不能超過焊縫的強度設計值。